Centre d'usinage MV855 de qualité taïwanaise à prix chinois

Ce centre d'usinage vertical haute vitesse et haute précision est équipé de systèmes de commande importés (Mitsubishi et Fanuc) et de servomoteurs permettant l'usinage sur trois axes ou plusieurs axes. Il est adapté aux structures complexes, aux opérations multiples, aux exigences de haute précision et aux installations variées. Le serrage et le réglage suffisent pour usiner les pièces. Ce centre d'usinage permet de réaliser des armoires, des surfaces courbes complexes, des pièces profilées, des plaques, des manchons et des pièces en tôle. Il est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du ferroviaire, de l'instrumentation, du textile léger, de l'électronique et de la construction mécanique.



Caractéristiques et avantages

Étiquettes de produit

Taille du traitement

Modèle Unité MV 855
table de travail
Taille du tableau mm (pouce) 1000×500(40×20)
T—taille des semelles (nombre de semelles x largeur x distance) mm (pouce) 5×18×110(0,2×0,7×4,4)
Charge maximale kg (lb) 500(1102,3)
Voyage
Course de l'axe X mm (pouce) 800(32)
Déplacement sur l'axe Y mm (pouce) 500(20)
Déplacement sur l'axe Z mm (pouce) 550(22)
Distance entre le nez du fuseau et la table mm (pouce) 130-680 (5,2-27,2)
Distance entre le centre de la broche et la surface de la colonne mm (pouce) 525(21)
Broche
Cône de broche taper BT40
Vitesses de broche tr/min 10000/12000/15000
Conduire taper Courroie-tvpe/Couplage direct/Couplage direct
débit d'alimentation
vitesse d'avance réduite m/min (pouce/min) 10(393,7)
Rapide sur les axes (X/Y/Z) m/min (pouce/min) 48/48/48
(X/Y/Z) vitesse de déplacement rapide m/min (pouce/min) 1889.8/1889.8/1889.8
système de changement d'outils automatique
Type d'outil taper BT40
Capacité de l'outil ensemble Bras 24T
Diamètre maximal de l'outil m (pouce) 80(3.1)
Longueur maximale de l'outil m (pouce) 300(11,8)
Poids maximal de l'outil kg (lbs) 7(15.4)
changement d'outil à outil seconde 3
Moteur
Moteur d'entraînement de broche
Fonctionnement continu / 30 min d'autonomie
(kW/ch) MITSUBISH
5,5/7,5
(7,4/10,1)
Moteur servo pour axes X, Y et Z (kW/ch) 2.0/2.0/3.0
(2,7/2,7/4)
Encombrement au sol et poids de la machine
Surface au sol mm (pouce) 3400×2200×2800
(106,3×94,5×110,2)
Poids kg (lbs) 5000(11023.1)
Centre d'usinage

Pièces de transmission

Roulements de précision FAG (Allemagne), NSK (Japon), vis à billes de haute précision Intime (Taïwan) ou Yin (Shanghai). Un pré-étirage est appliqué lors de l'installation de la vis à billes, ce qui améliore la rigidité des composants de la transmission et élimine l'allongement de la vis dû aux contraintes thermiques lors de l'élévation de température en fonctionnement.

 

rails de guidage

Les trois axes utilisent des rails de guidage linéaires à rouleaux de haute précision, à grande vitesse et à charge élevée. Les glissières sont conçues avec des modèles plus longs et plus larges afin de garantir la précision statique et dynamique, la stabilité de la précision et la durée de vie. L'écartement des rails de guidage est augmenté sur les trois axes afin de maintenir une excellente précision dynamique et statique pendant la découpe. L'axe Z est conçu sans moteur à couple élevé ni à forte puissance, ce qui améliore sa réactivité mécanique.

 

Lubrification

Le circuit d'huile de lubrification est intégré, et le rail de guidage et la vis à billes sont équipés d'un système de lubrification automatique centralisé, qui injecte régulièrement et quantitativement de l'huile dans chaque pièce à lubrifier afin d'assurer une lubrification uniforme de chaque surface mobile, réduisant ainsi efficacement la résistance au frottement et améliorant la précision du mouvement. Ce système garantit la durée de vie du rail de guidage et de la vis à billes.

 

protection des machines-outils

La machine-outil est entièrement fermée afin de garantir la sécurité des opérateurs pendant son utilisation. Le liquide de refroidissement et les limaille de fer sont intégralement et en toute sécurité récupérés, assurant ainsi un environnement de travail propre. Le rail de guidage est équipé d'un carter de protection télescopique en acier inoxydable taïwanais, offrant une excellente protection et une longue durée de vie. Ce carter empêche efficacement les limaille de fer et le liquide de refroidissement de pénétrer dans la machine et d'endommager le rail et la vis. Le boîtier de commande électrique est entièrement étanche et son échangeur de chaleur assure la dissipation de la chaleur, garantissant ainsi la propreté du boîtier et la longévité des composants électriques.

Assurance qualité
Fraiseuse CNC
Fraiseuse CNC2
Machine de fraisage CNC3
Machine de fraisage CNC4
Machine de fraisage CNC5

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