Taiwan qualité prix chinois MV855 Machine Center
Taille du traitement
| Modèle | Unité | VM855 |
| Table de travail | ||
| Taille du tableau | mm (pouces) | 1000×500(40×20) |
| T : taille des solts (numéro de solt x largeur x distance) | mm (pouces) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
| Charge maximale | Kilogrammes (livres) | 500(1102,3) |
| Voyage | ||
| Déplacement sur l'axe X | mm (pouces) | 800(32) |
| Déplacement sur l'axe Y | mm (pouces) | 500(20) |
| Déplacement sur l'axe Z | mm (pouces) | 550(22) |
| Distance du nez de broche à la table | mm (pouces) | 130-680(5,2-27,2) |
| Distance du centre de la broche à la surface de la colonne | mm (pouces) | 525(21) |
| Broche | ||
| Cône de broche | taper | BT40 |
| Vitesses de broche | tr/min | 10 000/12 000/15 000 |
| Conduire | taper | Ceinture-tvpe/directement couplé/directlv couplé |
| Vitesse d'avance | ||
| Avance de coupe | m/min (pouces/min) | 10(393,7) |
| Rapide sur les axes (X/Y/Z) | m/min (pouces/min) | 48/48/48 |
| (X/Y/Z) vitesse de déplacement rapide | m/min (pouces/min) | 1889,8/1889,8/1889,8 |
| Système de changement d'outil automatique | ||
| Type d'outil | taper | BT40 |
| Capacité de l'outil | ensemble | Bras 24T |
| Diamètre maximum de l'outil | m (pouces) | 80(3.1) |
| Longueur maximale de l'outil | m (pouces) | 300(11.8) |
| Poids maximum de l'outil | kg(livres) | 7(15.4) |
| Changement d'outil à outil | seconde | 3 |
| Moteur | ||
| Moteur d'entraînement de broche Fonctionnement continu / 30 min évalué | (kW/ch) | Mitsubishi 5,5/7,5 (7,4/10,1) |
| Moteur d'entraînement servo Axes X, Y, Z | (kW/ch) | 2,0/2,0/3,0 (2,7/2,7/4) |
| Encombrement et poids de la machine | ||
| Surface au sol | mm (pouces) | 3400×2200×2800 (106,3 × 94,5 × 110,2) |
| Poids | kg(livres) | 5000(11023.1) |
Pièces de transmission
Roulements de précision allemands FAG, NSK japonais, vis à billes de précision de haute qualité Taiwan Intime ou Shanghai Yin. Le processus de pré-étirement est utilisé pour installer la vis à billes, ce qui améliore la rigidité des composants de transmission et élimine l'allongement de la vis à billes dû aux contraintes thermiques lors de l'augmentation de la température de la vis à billes pendant le fonctionnement.
Rails de guidage
Les trois axes adoptent des rails coulissants linéaires à rouleaux de haute précision, grande vitesse et charge élevée. Les curseurs sont conçus avec des modèles plus longs et plus grands pour garantir la précision statique et dynamique, la stabilité de la précision et la durée de vie. Les trois axes augmentent tous la portée du rail de guidage pour maintenir une excellente précision dynamique et statique pendant la coupe. L'axe Z adopte une conception sans couple important et moteur haute puissance, ce qui améliore les performances de réponse mécanique de l'axe Z ;
Lubrification
Le circuit d'huile lubrifiante adopte une conception intégrée, et le rail de guidage et la vis à billes adoptent un système de lubrification automatique centralisé, qui peut injecter régulièrement et quantitativement de l'huile dans chaque pièce lubrifiante pour assurer une lubrification uniforme de chaque surface mobile, réduisant efficacement la résistance au frottement et améliorer la précision du mouvement Assurer la durée de vie du rail de guidage et de la vis à billes.
Protection des machines-outils
La machine-outil est entièrement fermée pour garantir la sécurité personnelle des travailleurs pendant le processus, et le liquide de refroidissement et la limaille de fer pendant le processus sont entièrement récupérés en toute sécurité pour garantir un lieu de travail propre et bien rangé. Le rail de guidage de la machine-outil adopte un couvercle de protection télescopique en acier inoxydable de Taiwan, qui présente les caractéristiques d'une bonne performance de protection et d'une longue durée de vie. Il peut efficacement empêcher la limaille de fer et le liquide de refroidissement de pénétrer dans la machine-outil et d'endommager le rail de guidage et la vis. Le boîtier de commande électrique adopte une conception entièrement scellée et l'échangeur de chaleur effectue une dissipation thermique, garantissant la propreté du boîtier de commande électrique et la durée de vie des composants électriques.
