Tour vertical CNC VTL2000ATC

Cette machine-outil est fabriquée en fonte Mihanna de haute qualité et sa structure caissonnée, après un traitement thermique approprié éliminant les contraintes internes, offre une grande robustesse. Associée à une structure caissonnée, elle présente une rigidité et une solidité exceptionnelles, lui conférant une capacité de coupe importante et une précision de reproduction élevée. Le système de levage de la poutre, à gradins, bénéficie d'une conception ergonomique optimisant la capacité de coupe. Le dispositif de serrage et de desserrage de la poutre est hydraulique.

 



Caractéristiques et avantages

Étiquettes de produit

paramètres techniques de la machine-outil

Modèle VTL2000ATC
Spécification
diamètre de rotation maximal mm Ø2500
diamètre de rotation maximal mm Ø2300
Hauteur maximale de la pièce mm 1600
poids maximal traité kg 10000
Mandrin manuel à quatre mors mm Ø2000
Vitesse de broche Faible tr/min 1~50
Haut tr/min 50~200
Diamètre intérieur du palier d'arbre principal mm Ø685
type de repose-outil   ATC
Le nombre d'outils qui peuvent être placés pièces 12
Forme de la poignée   BT50
Taille maximale du support d'outil mm 280W×150T×380L
Poids maximal de l'outil kg 50
Charge maximale du magasin de couteaux kg 600
temps de changement d'outil seconde 50
Course de l'axe X mm -1000,+1350
Course de l'axe Z mm 1200
distance de levage du faisceau mm 1150
Déplacement rapide sur l'axe X m/min 10
Déplacement rapide sur l'axe Z m/min 10
Moteur de broche FANUC kw 60/75(α60HVI)
servomoteur d'axe X FANUC kw 5,5(α40HVIS)
servomoteur d'axe Z FANUC kw 5,5(α40HVIS)
Moteur hydraulique kw 2.2
moteur à huile de coupe kw 3
Capacité d'huile hydraulique L 130
Capacité d'huile de lubrification L 4.6
Seau de coupe L 900
Aspect de la machine : longueur x largeur mm 5840×4580
Hauteur de la machine mm 6030
Poids mécanique kg 49000
Capacité électrique totale KVA 115

caractéristiques des machines-outils

1. La structure caissonnée du bâti, avec ses parois nervurées épaisses et multicouches, minimise la déformation thermique et résiste aux contraintes statiques et dynamiques, garantissant ainsi la rigidité et la stabilité de la hauteur du bâti. La colonne, de conception caissonnée symétrique, assure un support robuste à la table coulissante lors des opérations de découpe intensives et offre une rigidité et une précision optimales. Les caractéristiques générales de l'équipement mécanique sont conformes à la norme JIS/VDI 3441.

2. Le rail carré de l'axe Z utilise une large section transversale (220 × 220 mm) pour améliorer la capacité de coupe et garantir une cylindricité élevée. La colonne coulissante est en acier allié recuit.

3. Tête de broche de haute précision et de haute rigidité, la machine adopte un servomoteur de broche FANUC de haute puissance (puissance jusqu'à 60/75 kW).

4. Les roulements de l'arbre principal sont sélectionnés parmi les roulements à rouleaux croisés « TIMKEN » des États-Unis ou les roulements à rouleaux croisés « PSL » européens, avec un diamètre intérieur de 685 mm et un large alésage, supportant des charges axiales et radiales très élevées. Ces roulements garantissent une utilisation intensive et prolongée en usinage, une excellente précision, une grande stabilité, un faible frottement, une bonne dissipation thermique et un support de broche robuste, les rendant adaptés à l'usinage de pièces de grandes dimensions et de pièces asymétriques.

5. Caractéristiques de transmission :
1) Aucun bruit ni transfert de chaleur vers la broche.
2) Aucune transmission de vibrations à la broche pour garantir la qualité de coupe.
3) Système de lubrification de la transmission et de la séparation de la broche.
4) Rendement de transmission élevé (plus de 95 %).
5) Le système de changement de vitesse est contrôlé par la fourchette de sélection, et le changement de vitesse est stable.
 
6. Caractéristiques des roulements à rouleaux croisés :
1) Le rouleau croisé à double rangée n'occupe que l'espace d'un rouleau à rangée, mais son point d'application n'est pas réduit.
2) Peu encombrant, faible hauteur de lit, facile à utiliser.
3) Centre de gravité bas, faible force centrifuge.
4) En utilisant du téflon comme support de roulement, l'inertie est faible et il peut être utilisé à faible couple.
5) Conduction thermique uniforme, faible usure, longue durée de vie.
6) Haute rigidité, haute précision, résistance aux vibrations, lubrification facile.

7. L'axe X/Z est équipé d'un moteur à courant alternatif FANUC et d'une vis à billes de grand diamètre (précision C3/C5, précontrainte, éliminant la dilatation thermique et améliorant la rigidité) à transmission directe, sans risque d'accumulation d'erreurs liées à une transmission par courroie, garantissant une précision de positionnement et de répétition optimale. Des roulements à billes angulaires de haute précision assurent le support.

8. Bibliothèque de couteaux ATC : Le mécanisme de changement d’outil automatique est adopté, et la capacité de la bibliothèque de couteaux est de 12. Type de queue 7/24 conique BT-50, poids maximal d’un seul outil 50 kg, charge maximale de la bibliothèque d’outils 600 kg, dispositif de refroidissement à l’eau intégré, peut réellement refroidir la durée de vie de la lame, réduisant ainsi les coûts de traitement.

9. Boîte électrique : La boîte électrique est équipée d’un climatiseur afin de réduire efficacement sa température intérieure et d’assurer la stabilité du système. Le câblage extérieur est protégé par une gaine flexible résistante à la chaleur, à l’huile et à l’eau.

10. Système de lubrification : Le système de lubrification automatique dépressurisé de la machine collecte l'huile, avec un système avancé d'alimentation en huile intermittent dépressurisé, avec temporisation, quantitatif et pression constante, fournissant de chaque manière une quantité d'huile opportune et appropriée à chaque point de lubrification, afin de garantir que chaque position de lubrification reçoive de l'huile lubrifiante, de sorte que le fonctionnement mécanique à long terme soit sans souci.

11. L'axe X/Z est constitué d'une table coulissante symétrique à rails rigides de type caisson. Après traitement thermique, la surface de glissement est associée à une plaque d'usure (Turcite-B) pour former un ensemble de table coulissante de précision à haute précision et faible friction.


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