L'EDM est également connu sous le nom d'usinage par étincelle électrique. Il s'agit d'une utilisation directe de l'énergie électrique et de la technologie de traitement thermique. Il est basé sur la décharge d'étincelle entre l'outil et la pièce pour éliminer l'excès de métal afin d'obtenir la dimension, la forme et la qualité de surface correspondant aux exigences de traitement prédéterminées.
Spécification/Modèle | Bica 450 | Bica 540 | Bica 750/850 | Bica 1260 |
CNC/ZNC | CNC/ZNC | CNC/ZNC | CNC | |
Contrôle de l'axe Z | CNC | CNC | CNC | CNC |
taille de la table de travail | 700*400 millimètres | 800*400 millimètres | 1050*600 millimètres | 1250*800 millimètres |
Déplacement de l'axe X | 450 millimètres | 500 millimètres | 700/800mm | 1200mm |
Déplacement de l'axe Y | 350 millimètres | 400 millimètres | 550/500mm | 600 millimètres |
Course de la tête de la machine | 200 millimètres | 200 millimètres | 250/400 millimètres | 450mm |
Max. distance entre la table et la plume | 450 millimètres | 580mm | 850 millimètres | 1000 millimètres |
Max. poids de la pièce à travailler | 1200kg | 1500kg | 2000 kg | 3500 kg |
Max. charge d'électrode | 120 kg | 150 kg | 200 kg | 300 kg |
Taille du réservoir de travail (L*W*H) | 1130*710*450 millimètres | 1300*720*475 millimètres | 1650*1100*630 millimètres | 2000*1300*700 millimètres |
Capacité de la boîte à filtres | 400 L | 460 L | 980 litres | |
Poids net de la boîte à filtres | 150 kg | 180 kg | 300 kg | |
Max. courant de sortie | 50 A | 75 A | 75 A | 75 A |
Max. vitesse d'usinage | 400 m³/min | 800 m³/min | 800 m³/min | 800 m³/min |
Taux d'usure des électrodes | 0,2%A | 0,25%A | 0,25%A | 0,25%A |
Meilleure finition de surface | 0,2 RAum | 0,2 RAum | 0,2 RAum | 0,2 RAum |
Puissance d'entrée | 380V | 380V | 380V | 380V |
tension de sortie | 280 V | 280 V | 280 V | 280 V |
Poids du contrôleur | 350 kg | 350 kg | 350 kg | 350 kg |
contrôleur | CTEK de Taïwan | CTEK de Taïwan | CTEK de Taïwan | CTEK de Taïwan |
Machine d'électroérosionMarque de pièces
1. Système de contrôle : CTEK (Taïwan)
Moteur de l'axe 2.Z : SANYO (Japon)
3. Vis à billes à trois axes : Shengzhang (Taiwan)
4. Roulement : ABM/NSK (Taïwan)
Moteur 5.Pumping: Luokai (Incorporer)
6. Contacteur principal : Taian (Japon)
7. disjoncteur: Mitsubishi (Japon)
8.Relais : Omron (Japon)
9. Alimentation à découpage: Mingwei (Taiwan)
10. Fil (conduite d'huile): nouvelle lumière (Taiwan)
Accessoires standards EDM
Filtre 2 pièces
Borne de serrage 1 pièce
Tube d'injection 4 pièces
Base magnétique 1 jeu
Clé Allen 1 jeu
Noix 1 jeu
Boîte à outils 1 jeu
Lampe à quartz 1 pièce
Extincteur 1 pièce
Luminaires 1 jeu
Échelle linéaire 3 pièces
Dispositif d'appel automatique 1 jeu
Manuel d'utilisation en anglais 1 pièce
L'EDM est composé de la machine principale, du système de filtration du fluide en circulation et du boîtier d'alimentation. Comme le montre la figure 2.
La machine principale est utilisée pour soutenir l'électrode de l'outil et la pièce à usiner afin d'assurer leur position relative et la réalisation d'une alimentation fiable de l'électrode au cours du processus. Il est principalement composé d'un lit, d'un chariot, d'une table de travail, d'une colonne, d'une plaque de traînée supérieure, d'une tête de broche, d'un système de serrage, d'un système de serrage, d'un système de lubrification et d'une machine de transmission. Le lit et la colonne sont des structures de base positionnées entre l'électrode, la table de travail et la pièce à usiner. Le chariot et la table de travail sont utilisés pour soutenir la pièce, via le système de transmission pour ajuster la position relative de la pièce. La condition de réglage pourrait être directement informée par les données de l'écran, transformées par la règle du réseau. La plaque de traînée sur la colonne peut être levée et déplacée pour ajuster l'électrode de l'outil à l'emplacement optimal. Le système de fixation est un outil de serrage pour électrode, qui est fixé sur la tête de broche. La tête de broche est un élément clé de la machine de formation d'étincelles électriques. Sa structure est composée d'un mécanisme d'alimentation servo, d'un guide, d'un mécanisme anti-torsion et d'un mécanisme auxiliaire. Il contrôle l'espace de décharge entre la pièce et l'outil.
Le système de lubrification est utilisé pour assurer l’état d’humidification des faces de mouvement mutuel.
Le système de filtration à circulation de liquide de travail comprend un réservoir de liquide de travail, des pompes à liquide, des filtres, un pipeline, un réservoir d'huile et quelques autres. Ils assurent la circulation forcée du fluide de travail.
Dans le boîtier d'alimentation, la fonction de la puissance d'impulsion, qui est exclusive au traitement EDM, est de changer le courant d'échange de fréquence industriel en courant d'impulsion unidirectionnel avec une certaine fréquence afin de fournir l'énergie nécessaire aux décharges d'étincelles pour l'érosion du métal. La puissance d'impulsion a une grande influence sur les indicateurs technologiques et économiques, tels que la productivité du traitement EDM, la qualité de la surface, la vitesse de traitement, la stabilité du traitement et la perte d'électrode de l'outil. C