Offre spéciale BiGa ZNC 450 haute qualité Taiwan CTEK contrôle Machine à couler/Machine à décharge électronique EDM
L'EDM est également connue sous le nom de machine d'usinage par étincelle électrique/machine à décharge électrique. Il s'agit d'une utilisation directe de l'énergie électrique et de la technologie de traitement thermique. Il est basé sur la décharge d'étincelle entre l'outil et la pièce à usiner pour éliminer l'excès de métal afin d'atteindre la dimension, la forme et la qualité de surface correspondant aux exigences de traitement prédéterminées.
| Spécification/Modèle | Bica 450GED
| Bica 540 EDM | Bica 750 EDM |
| ZNC | ZNC | ZNC | |
| Contrôle de l'axe Z | CNC | CNC | CNC |
| taille de la table de travail | 700*400 millimètres | 800*400 millimètres | 1050*600 millimètres |
| Déplacement de l'axe X | 450 millimètres | 500 millimètres | 700 millimètres |
| Déplacement de l'axe Y | 350 millimètres | 400 millimètres | 500 millimètres |
| Course de la tête de la machine | 200 millimètres | 200 millimètres | 250 millimètres |
| Max. distance entre la table et la plume | 450 millimètres | 580mm | 850 millimètres |
| Max. poids de la pièce à travailler | 1200kg | 1500kg | 2000 kg |
| Max. charge d'électrode | 120 kg | 150 kg | 200 kg |
| Taille du réservoir de travail (L*W*H) | 1130*710*450 millimètres | 1300*720*475 millimètres | 1650*1100*630 millimètres |
| Capacité de la boîte à filtres | 400 L | 460 L | 980 litres |
| Poids net de la boîte à filtres | 150 kg | 180 kg | 300 kg |
| Max. courant de sortie | 50 A | 75 A | 75 A |
| Max. vitesse d'usinage | 400 m³/min | 800 m³/min | 800 m³/min |
| Taux d'usure des électrodes | 0,2%A | 0,25%A | 0,25%A |
| Meilleure finition de surface | 0,2 RAum | 0,2 RAum | 0,2 RAum |
| Puissance d'entrée | 380V | 380V | 380V |
| tension de sortie | 280 V | 280 V | 280 V |
| Poids du contrôleur | 350 kg | 350 kg | 350 kg |
| contrôleur | CTEK de Taïwan | CTEK de Taïwan | CTEK de Taïwan |
Principales caractéristiques
L'EDM est également connu sous le nom d'usinage par étincelle électrique. Il s'agit d'une utilisation directe de l'énergie électrique et de la technologie de traitement thermique. Il est basé sur la décharge d'étincelle entre l'outil et la pièce à usiner pour éliminer l'excès de métal afin d'atteindre la dimension, la forme et la qualité de surface correspondant aux exigences de traitement prédéterminées.
