L'EDM est également connu sous le nom d'usinage à étincelle électrique / machine à décharge électrique. C'est une utilisation directe de l'énergie électrique et de la technologie de traitement thermique. Il est basé sur la décharge d'étincelle entre l'outil et la pièce à usiner pour éliminer l'excès de métal afin d'obtenir la dimension, la forme et la qualité de surface des exigences de traitement prédéterminées.
Spéc / modèle |
Bica 450 EDM
|
Bica 540 EDM | Bica 750 EDM |
ZNC | ZNC | ZNC | |
Contrôle de l'axe Z |
CNC | CNC | CNC |
taille de la table de travail |
700 * 400 millimètre | 800 * 400 millimètre | 1050 * 600 millimètre |
Déplacement de l'axe X |
450 millimètres | 500 millimètres | 700 millimètres |
Déplacement de l'axe Y |
350 millimètres | 400 millimètres | 500 millimètres |
Course de la tête de la machine |
200 millimètres | 200 millimètres | 250 millimètres |
Max. distance entre la table et la plume |
450 millimètres | 580 mm | 850 millimètre |
Max. poids de la pièce |
1 200 kg | 1500 kilogrammes | 2000 kilogrammes |
Max. charge d'électrode |
120 kilogrammes | 150 kilogrammes | 200 kilogrammes |
Taille du réservoir de travail (L * W * H) |
1130 * 710 * 450 millimètre | 1300 * 720 * 475 millimètre | 1650 * 1100 * 630 millimètre |
Capacité de la boîte Fliter |
400 L | 460 L | 980 L |
Poids net de la boîte Fliter |
150 kilogrammes | 180 kilogrammes | 300 kilogrammes |
Max. courant de sortie |
50 A | 75 A | 75 A |
Max. vitesse d'usinage |
400 m³ / min | 800 m³ / min | 800 m³ / min |
Rapport d'usure des électrodes |
0,2% A | 0,25% A | 0,25% A |
Meilleure finition de surface |
0,2 RAum | 0,2 RAum | 0,2 RAum |
La puissance d'entrée |
380V | 380V | 380V |
tension de sortie |
280 V | 280 V | 280 V |
Poids du contrôleur |
350 kilogrammes | 350 kilogrammes | 350 kilogrammes |
manette |
Taïwan CTEK | Taïwan CTEK | Taïwan CTEK |
Caractéristiques principales
L'EDM est également connu sous le nom d'usinage par étincelle électrique. C'est une utilisation directe de l'énergie électrique et de la technologie de traitement thermique. Il est basé sur la décharge d'étincelle entre l'outil et la pièce à usiner pour éliminer l'excès de métal afin d'obtenir la dimension, la forme et la qualité de surface des exigences de traitement prédéterminées.