Taille du traitement
| Modèle | Unité | MVP 866 |
| table de travail | ||
| Taille du tableau | mm (pouce) | 950×600(38×24) |
| T—taille des semelles (nombre de semelles x largeur x distance) | mm (pouce) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
| Charge maximale | kg (lb) | 600(1322,8) |
| Voyage | ||
| Course de l'axe X | mm (pouce) | 800(32) |
| Déplacement sur l'axe Y | mm (pouce) | 600(24) |
| Déplacement sur l'axe Z | mm (pouce) | 600(25) |
| Distance entre le nez du fuseau et la table | mm (pouce) | 120-720 (4,8-28,8) |
| Distance entre le centre de la broche et la surface de la colonne | mm (pouce) | 665(26,6) |
| Broche | ||
| Cône de broche | taper | BT40 |
| Vitesses de broche | tr/min | 10000/12000/15000 |
| Conduire | taper | Courroie-tvpe/Couplage direct/Couplage direct |
| débit d'alimentation | ||
| vitesse d'avance réduite | m/min (pouce/min) | 10(393,7) |
| Rapide sur les axes (X/Y/Z) | m/min (pouce/min) | 36/36/30 (48/48/36) |
| (X/Y/Z) vitesse de déplacement rapide | m/min (pouce/min) | 1417.3/1417.3/1181.1 (1889.8/1889.8/1417.3) |
| système de changement d'outils automatique | ||
| Type d'outil | taper | BT40 |
| Capacité de l'outil | ensemble | Bras 24T |
| Diamètre maximal de l'outil | m (pouce) | 80(3.1) |
| Longueur maximale de l'outil | m (pouce) | 300(11,8) |
| Poids maximal de l'outil | kg (lbs) | 7(15.4) |
| changement d'outil à outil | seconde | 3 |
| Moteur | ||
| Moteur d'entraînement de broche Fonctionnement continu / 30 min d'autonomie | (kW/ch) | MITSUBISH 5,5/7,5 (7,4/10,1) |
| Moteur servo pour axes X, Y et Z | (kW/ch) | 2.0/2.0/3.0 (2,7/2,7/4) |
| Encombrement au sol et poids de la machine | ||
| Surface au sol | mm (pouce) | 3400×2500×3000 (106,3×98,4×118,1) |
| Poids | kg (lbs) | 7000(15432,4) |
Ce centre d'usinage vertical haute vitesse et haute précision est équipé de systèmes de commande importés (Mitsubishi et Fanuc) et de servomoteurs permettant l'usinage sur trois axes ou plusieurs axes. Il est adapté aux structures complexes, aux opérations multiples, aux exigences de haute précision et aux installations variées. Le serrage et le réglage suffisent pour usiner les pièces. Ce centre d'usinage permet de réaliser des armoires, des surfaces courbes complexes, des pièces profilées, des plaques, des manchons et des pièces en tôle. Il est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du ferroviaire, de l'instrumentation, du textile léger, de l'électronique et de la construction mécanique.
Structure complète de la machine
Les pièces du bâti sont fabriquées en fonte FC300 de haute qualité. Le renforcement interne est optimisé et toutes les pièces subissent un vieillissement naturel, un revenu secondaire et un traitement de vieillissement par vibration. Une analyse par éléments finis est réalisée à l'aide d'un logiciel de conception dédié. La machine présente une résistance élevée, une excellente stabilité et une grande résistance à la déformation. La conception à large base assure une répartition plus uniforme des forces exercées sur l'ensemble de la machine et une stabilité accrue lors de son fonctionnement. La structure de la colonne à chevrons à grand angle est renforcée par des nervures croisées en maille sphérique haute densité et haute résistance, empêchant efficacement la déformation et les vibrations de la colonne. Le support de palier de la vis est moulé d'une seule pièce avec le bâti, tout comme le support de l'écrou de la table de travail. Cette conception intégrée améliore considérablement la rigidité et la stabilité de la machine en mouvement. Une structure rationnelle, une conception rigoureuse et une fabrication soignée garantissent la rigidité de l'ensemble de la machine ainsi que sa précision et sa stabilité à long terme.
Arbre principal
La structure de la tête de broche à nez court de type caisson, renforcée par des nervures internes, ainsi que le support du moteur et le bâti, forment une structure intégrée offrant une grande rigidité et une excellente absorption des chocs, réduisant ainsi efficacement les vibrations et la résonance de l'arbre principal en fonctionnement. Équipée d'une broche de marque taïwanaise réputée, cette dernière bénéficie de roulements à billes coniques de haute précision importés et d'une conception à grand débattement, lui permettant de résister à de fortes poussées radiales et axiales et d'éliminer les vibrations dues à la coupe de charges lourdes. La vitesse maximale de l'arbre principal est de 15 000 tr/min, associée à une transmission par accouplement de précision sans jeu, garantissant une haute précision, un faible niveau sonore, de faibles pertes de puissance et une réponse rapide. Le servomoteur de la broche utilise une alimentation à démarrage rapide, améliorant considérablement sa vitesse de réponse au démarrage. Le nez de broche est doté d'une conception anti-poussière à labyrinthe multiple et rideau d'air, empêchant efficacement la pénétration de débris et assurant la précision et la durée de vie de la broche pour une utilisation prolongée.