Dans un contexte de modernisation mondiale des industries de fabrication de haute précision, des secteurs tels que l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, les véhicules à énergies nouvelles, les réducteurs pour robots industriels, l'hydraulique et les moules imposent des normes d'usinage d'une rigueur sans précédent, notamment en matière de précision, de stabilité à long terme et de flexibilité de production pour les pièces d'arbres non circulaires, excentriques et de formes spéciales. Les rectifieuses cylindriques classiques ne peuvent usiner que des pièces rondes standard, tandis que l'usinage d'arbres à cames, de vilebrequins, d'arbres excentriques pour réducteurs harmoniques, d'arbres polygonaux de précision et d'autres composants de formes spéciales souffre d'une précision insuffisante, d'une mise en service complexe et d'une stabilité insuffisamment stable en production de masse.
La rectifieuse cylindrique synchrone de haute précision GP32 intègre une technologie de rectification de pointe, une structure de transmission nanométrique en boucle fermée et un système CNC graphique intelligent. Conçue comme un équipement de haute précision essentiel pour les fabricants du monde entier, elle prend en charge aussi bien la production d'essais unitaires que la production en série continue, couvrant l'intégralité de la chaîne de production de pièces de précision de formes spéciales.
Vue d'ensemble du broyeur GP32
I. Cinq avantages concurrentiels clés qui redéfinissent les normes mondiales de rectification de précision
1. Technologie de rectification synchrone de pointe pour tous types de pièces de formes spéciales
La GP32 est dotée d'une architecture de rectification de précision avec interpolation synchrone sur les axes X et C, et d'une liaison en temps réel entre la tête de rectification à moteur linéaire et la broche porte-pièce à entraînement direct. Elle assure un usinage stable des arbres excentriques, vilebrequins, arbres elliptiques, polygones, losanges, trapèzes, profils en goutte d'eau et toutes autres formes spéciales non standard, tout en conservant une fonctionnalité complète pour la rectification cylindrique standard. Sa conception polyvalente permet de réduire considérablement les coûts d'acquisition et l'encombrement au sol.
Cette machine-outil a subi avec succès des tests rigoureux d'endurance à haute et basse température et sous fortes charges à l'échelle mondiale, garantissant une précision exceptionnelle. Même en production de masse continue 24 h/24, la circularité des pièces rectifiées reste inférieure ou égale à 1 µm, répondant ainsi pleinement aux exigences de précision micrométrique des composants haut de gamme.
Démonstration de rectification de vilebrequin de pièce usinable
2. Socle en fonte Meehanite ultra-rigide offrant une stabilité thermique et un amortissement des vibrations exceptionnels.
Le bâti monobloc de la machine est conçu de manière optimale par analyse par éléments finis et coulé en une seule pièce de meehanite. Il surpasse les châssis en résine époxy, granit et acier sur deux points clés :
●Dissipation thermique équilibrée pour une stabilité thermiqueLa fonte présente un faible coefficient de dilatation thermique et une conductivité thermique supérieure. La chaleur générée lors du meulage se diffuse uniformément et rapidement, compensant automatiquement les fluctuations de température à court terme afin d'éliminer les dérives dimensionnelles dues à la déformation thermique.
● Haute rigidité et forte absorption des vibrationsToutes les structures principales, y compris la tête de meulage, la tête de travail, la contre-pointe et les broches, sont fabriquées en fonte ou en acier de haute qualité avec des coefficients de dilatation thermique constants pour supprimer la résonance, assurant un meulage sans vibrations à basse et haute vitesse.
La table de travail adopte des glissières en V à support complet raclées à la main et revêtues de matériau autolubrifiant Turcite®, atteignant un coefficient de frottement ultra-faible pour éliminer le fluage à basse vitesse et réduire considérablement l'usure des glissières, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.
Tableau comparatif de dilatation thermique
3. Des composants de précision de pointe à l'échelle mondiale forment un système de transmission en boucle fermée nanométrique
Tous les éléments moteurs principaux du GP32 sont équipés de composants de précision de marques de renommée mondiale, constituant ainsi une chaîne de transmission ultra-précise en boucle fermée :
(1)Système d'alimentation de la roue de l'axe XÉquipée de moteurs linéaires Sodick offrant une poussée instantanée de 1 660 kg à 3 060 kg pour éliminer les vibrations au niveau des pôles magnétiques, cette machine est dotée d'une règle à réseau Heidenhain de 50 nm à boucle de rétroaction complète. L'axe X offre une course de 260 mm et une vitesse de déplacement rapide de 1,5 m/s avec une résolution minimale de 0,0001 mm, minimisant ainsi les erreurs d'interpolation lors du suivi des axes X et C. Les guidages linéaires à rouleaux à recirculation automatique assurent une capacité de charge élevée multidirectionnelle pour le meulage de pièces de haute qualité.
(2)Système de table de travail à axe ZEntraînée par des servomoteurs à vis à billes THK de haute précision de classe C2 (Japon), avec une course de 600 mm et une vitesse d'avance maximale de 8 m/min. L'absence de jeu lors de l'usinage sous forte charge garantit un positionnement stable et une précision de répétabilité optimale.
(3)Broche de meule hydrostatique-hydrodynamiqueBroche Guangzhou Haozhi personnalisée avec structure composite à chambres d'huile profondes et peu profondes. Un film d'huile haute pression assure une lubrification optimale par friction liquide, sans contact métal-vapeur. La meule standard de 450 mm peut être remplacée par une meule optionnelle de 510 mm de diamètre, permettant une vitesse linéaire maximale de 40 m/s. Le refroidissement par huile intégré garantit une stabilité thermique constante, une capacité de charge élevée, un faible niveau sonore et une précision durable.
Ensemble de tête de meulage
(4)Tête de travail à entraînement direct sur axe CBroche Haozhi à entraînement direct synchrone à aimant permanent, équipée d'un codeur à réseau circulaire Renishaw. Elle atteint une vitesse maximale de 600 tr/min avec une précision de positionnement répétable de ±2 secondes d'arc et un couple nominal de 47,8 Nm. L'alésage conique MT4 permet un arrosage central. La base rotative autorise un débattement de -45° à +45° et est équipée d'un système de flottaison pneumatique pour un repositionnement aisé.
Tête de travail à entraînement direct Spindle
(5)Contre-pointe à suspension pneumatique haute rigiditéPointe fixe à cône MT4 avec paliers de glissement de haute précision et réglage horizontal. La base flottante permet un blocage dans n'importe quelle position sans abrasion lors des mouvements, supportant des pièces jusqu'à 60 kg pour la rectification de centre.
Contre-pointe flottante à air
4. Système CNC graphique LYNUC co-développé pour une utilisation conviviale à l'échelle mondiale
La machine est équipée d'un système CNC de rectification de suivi dédié, développé conjointement par HOTAMN et LYNUC, doté d'une interface homme-machine visuelle sous Windows avec un écran tactile couleur TFT de 10,4 pouces, éliminant totalement la programmation complexe en code G :
• Édition complète des profils graphiques : les opérateurs peuvent dessiner visuellement les contours de pièces de formes spéciales et générer des cycles de rectification en un clic. Les nouveaux employés peuvent maîtriser les opérations de base en une heure, ce qui réduit considérablement les temps de formation des équipes des usines à l’étranger.
● Cycles de rectification et de dressage modulaires, compatibles avec les programmes ISO standard. Mémoire interne de grande capacité de 3 Go prenant en charge le transfert de données multicanal via les ports USB, Ethernet et RS232.
• Diagnostic à distance intégré, édition de programmes en arrière-plan et protection par mot de passe à plusieurs niveaux. Son architecture sans disque dur offre une stabilité supérieure et s'adapte à différentes tensions d'alimentation et environnements d'atelier dans le monde entier.
● Interface logicielle CAO/FAO extensible, compatible avec les principaux logiciels de conception industrielle mondiaux pour une importation rapide de dessins de pièces complexes de formes spéciales.
5. Configuration flexible et assistance après-vente mondiale complète
Une gamme complète d'accessoires optionnels répond aux exigences de production diversifiées à l'échelle mondiale : systèmes de mesure en ligne, équilibreurs dynamiques de roues, équipements de chargement/déchargement automatiques, dresseurs de diamants, dispositifs spéciaux, systèmes de filtration du liquide de refroidissement et de récupération des brouillards d'huile. Des solutions clés en main sur mesure sont disponibles pour les lignes de production intégrées.
Notre système de service client mondial garantit une réponse rapide en une heure à la réception de votre demande, avec des techniciens qualifiés se rendant sur site sous 48 heures. Tous nos techniciens bénéficient d'une formation continue et possèdent plus de 5 ans d'expérience sur le terrain, assurant ainsi un support technique après-vente constant, efficace et fiable dans toutes les régions.
II. Scénarios d'application à l'échelle mondiale
La rectifieuse synchrone GP32 offre un équilibre parfait entre ultra-haute précision, rigidité et efficacité, avec une conception flexible répondant aux besoins de fabrication de différents secteurs industriels :
1. AérospatialArbres de turbine de précision, pièces de noyau de train d'atterrissage de forme spéciale
2. Équipement médicalTiges spéciales pour implants, composants de précision pour instruments chirurgicaux
3. Nouvelles énergies et automobileVilebrequins, arbres à cames excentriques, arbres polygonaux de transmission
4. Robotique industrielle: Arbres excentriques de réducteurs harmoniques et planétaires, profils de générateurs de vagues
5. Hydraulique et moulesArbres de soupape de forme spéciale, axes de noyau de moule de précision
Elle sert de rectifieuse universelle pour la production de masse et l'usinage d'essai personnalisé en petites séries, optimisant considérablement l'efficacité de la production et la constance des pièces pour les fabricants du monde entier.
III. Résumé des principales spécifications techniques
| Article | Paramètre |
| Hauteur centrale / Diamètre de rectification maximal | 210 mm / 320 mm |
| Distance entre les centres de travail | 600 mm |
| Poids maximal de la pièce entre pointes | 60 kg |
| Diamètre de la meule standard/optionnel | φ450 mm / φ510 mm |
| Vitesse de déplacement sur l'axe X / Vitesse de déplacement rapide | 260 mm / 1,5 m/s |
| Poussée instantanée du moteur linéaire de l'axe X | 1660–3060 kg |
| Course de l'axe Z / Vitesse d'avance maximale | 600 mm / 8 m/min |
| Résolution minimale des axes X/Z | 0,0001 mm |
| Vitesse maximale de l'axe C / Précision de répétition de la position | 600 tr/min / ±2 secondes d'arc |
| Rondeur de meulage | ≤1μm |
| Système de commande CNC | Rectification CNC personnalisée LYNUC |
| Dimensions globales de la machine | 3800×3200×2195 mm |
| Poids net | 5440 kg |
IV. Conclusion
Dans un contexte de modernisation mondiale des procédés de fabrication de précision, la rectifieuse cylindrique synchrone de haute précision GP32 révolutionne les équipements de rectification traditionnels. Alliant une structure mécanique ultra-rigide, des composants de pointe, une programmation graphique intelligente et un service après-vente complet, elle offre une solution de rectification performante, stable et économique aux fabricants du monde entier spécialisés dans l'usinage d'arbres de formes spéciales. Que ce soit pour les petits ateliers de précision ou les grandes usines de production en série automatisées, la GP32 garantit des performances d'usinage fiables au micron près et une précision durable, s'imposant comme un équipement indispensable à la production de pièces de haute précision à l'échelle mondiale.
Coordonnées
Nom de l'entreprise : Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.
Adresse : 1809, 15e étage, Bâtiment 1, n° B12, rue Zhongguancun Sud, district de Haidian, Pékin
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E-mail:Sales5@yuhenmachine.com
Date de publication : 16 août 2026
