●Corps
Le corps et les composants sont coulés en fonte de haute qualité FC30 de Milhanna, soumise à un traitement thermique de normalisation artificielle puis à un vieillissement naturel. L'usinage des composants, après serrage, est réalisé par des machines de renommée mondiale telles que YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA et ELB. La précision dimensionnelle, de l'ordre du micron, garantit des composants de base de haute précision.
●Système de lubrification automatique
Les rails de guidage et les vis à billes de précision sont lubrifiés en continu par un système de lubrification automatique afin de garantir une durée de vie et une précision accrues. Le système de refroidissement est séparé du bâti pour éliminer les vibrations et favoriser la dissipation de la chaleur.
●broche de meule
La broche de la meule adopte une structure de manchon de palier de broche haute précision FAG, sans lubrification séparée, entretien simple, sans contact métal-métal, la broche de la meule présente les caractéristiques d'une rigidité et d'une précision élevées,
peut atteindre une durée de vie quasi illimitée. Pour le meulage de pièces spéciales, broche motorisée en option, avec fonction d'augmentation de la vitesse linéaire.
●Système de commande numérique
Le système de commande numérique Siemens est la configuration standard. Après un développement secondaire, l'interface utilisateur entièrement en chinois est facile à utiliser. Équipé d'un servomoteur haute performance Siemens, le système CNC et le système d'entraînement de l'équipement présentent une meilleure compatibilité.simultanément avec une fonction de réparation automatique du sable et une fonction de compensation automatique, pour assurer la stabilité et la précision de l'alimentation et du broyage.
Paramètre de spécification
| NON. | Projet | Unité | Modèle : IG150 | |
| 1 | Capacité de traitement | plage d'ouverture intérieure de meulage | mm | Φ6~150 |
| 2 | Profondeur maximale du trou de meulage | mm | 150 | |
| 3 | diamètre maximal du contour extérieur de travail | mm | 220 | |
| 4 | Diamètre de rotation de la machine-outil | mm | 380 | |
| 5 | Spécifications du mandrin de montage | mm | 7 mandrins manuels / 6 mandrins hydrauliques | |
| 6 | Broche de tête de travail | Angle de rotation du siège de travail | Deg | 2 degrés avant 15 degrés après |
| 7 | Vitesse de broche de la tête de travail | tr/min | 50-1500 | |
| 8 | Forme de structure en fuseau | Axe à douille/palier | ||
| 9 | Spécifications du trou conique de la broche | MT-5 | ||
| 10 | Mode d'entraînement de la broche | servomoteur | ||
| 11 | Axe X (broche de la pièce) | Course d'avance de l'axe X | mm | 410 |
| 12 | Vitesse d'avance de l'axe X | mm/min | 0,1-10 | |
| 13 | Résolution minimale de l'avance sur l'axe X | mm | 0,001 | |
| 14 | Table de travail à axe Z | Course d'avance de l'axe Z | mm | 400 |
| 15 | vitesse d'avance de l'axe Z | mm/min | 0-10000 | |
| 16 | Résolution minimale d'avance sur l'axe Z | mm | 0,001 | |
| 17 | paramètre de la tête de meulage | Vitesse maximale de la broche de la meule (broche mécanique) | tr/min | 20000 |
| 18 | Moteur de broche (en option) | KW | 3,5-12 (S1) sélectionnable | |
| 19 | vitesse de la meule | tr/min | 12000~60000 sélectionnable | |
| 20 | servomoteur d'avance de l'axe X | KW | 2.2 | |
| 21 | servomoteur d'avance de l'axe Z | KW | 2.2 | |
| 22 | servomoteur de la tête de travail | KW | 1.5 | |
| 23 | moteur de pompe de refroidissement | KW | 0,75 | |
| 24 | Moteur de lubrification à huile | KW | 0,25 | |
| 25 | Autre | Dimensions de la machine-outil (longueur * largeur * hauteur) | mm | 2900*2020*1750 |
| 26 | Poids de la machine | KG | 3500 | |